硫酸生產(chǎn)企業(yè)的安全評(píng)價(jià)
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中華人民共和國(guó)《安全生產(chǎn)法》第二十五條規(guī)定:“礦山建設(shè)項(xiàng)目和用于生產(chǎn)、儲(chǔ)存危險(xiǎn)物品的建設(shè)項(xiàng)目,應(yīng)當(dāng)分別按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定進(jìn)行安全條件論證和安全評(píng)價(jià)?!鳖C布的《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》第十七條明確規(guī)定:“……生產(chǎn)、儲(chǔ)存、使用其它危險(xiǎn)化學(xué)品的單位,應(yīng)當(dāng)對(duì)本單位的生產(chǎn)、儲(chǔ)存裝置每?jī)赡赀M(jìn)行一次安全評(píng)價(jià)?!绷蛩崾橇腥雵?guó)家危險(xiǎn)化學(xué)品目錄的產(chǎn)品,在新建、改擴(kuò)建硫酸裝置以及正常運(yùn)行過程中,必須按規(guī)定進(jìn)行安全評(píng)價(jià),這對(duì)硫酸工作者是一個(gè)新的課題。本文擬從介紹安全評(píng)價(jià)的基本概念入手,探討在硫酸生產(chǎn)企業(yè)如何開展安全評(píng)價(jià)。
1.安全評(píng)價(jià)概述
1.1
安全評(píng)價(jià)基本概念
安全評(píng)價(jià)是以實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)安全為目的,應(yīng)用安全系統(tǒng)工程原理和方法,對(duì)系統(tǒng)中存在的危險(xiǎn)、有害因素進(jìn)行辨識(shí)與分析,判斷系統(tǒng)發(fā)生事故和職業(yè)危害的可能性及嚴(yán)重程度,從而為制定防范措施和管理決策提供科學(xué)依據(jù)。安全評(píng)價(jià)的基本內(nèi)容如圖1所示。
識(shí)別危險(xiǎn)性在于辨識(shí)危險(xiǎn)源,確定來自危險(xiǎn)源的危險(xiǎn)性;評(píng)價(jià)危險(xiǎn)度在于控制危險(xiǎn)性,評(píng)價(jià)采取控制措施后仍然存在的危險(xiǎn)性是否可以接受。這兩者在整個(gè)評(píng)價(jià)工作中相互交叉,相互重疊。
安全評(píng)價(jià)的分類
安全評(píng)價(jià)根據(jù)評(píng)價(jià)對(duì)象的不同階段分為4種:
a.安全預(yù)評(píng)價(jià)——根據(jù)建設(shè)項(xiàng)目可行性研究報(bào)告的內(nèi)容,在初步設(shè)計(jì)以前,分析和預(yù)測(cè)該建設(shè)項(xiàng)目可能存在的危險(xiǎn)、有害因素的種類和程度,提出合理可行的安全對(duì)策措施及建議。
b.安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)——在建設(shè)項(xiàng)目竣工、試生產(chǎn)運(yùn)行正常、項(xiàng)目竣工驗(yàn)收前,對(duì)建設(shè)項(xiàng)目的設(shè)施、設(shè)備、裝置實(shí)際運(yùn)行狀況及管理狀況進(jìn)行安全評(píng)價(jià);查找該建設(shè)項(xiàng)目投產(chǎn)后存在的危險(xiǎn)、有害因素,確定其程度,提出合理可行的安全對(duì)策措施及建議,是對(duì)安全項(xiàng)目“三同時(shí)”的檢查落實(shí)。
c.安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià)——針對(duì)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位總體或局部的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的安全現(xiàn)狀進(jìn)行安全評(píng)價(jià)。
d.專項(xiàng)安全評(píng)價(jià)——針對(duì)某一項(xiàng)活動(dòng)或場(chǎng)所,如一個(gè)特定的行業(yè)、產(chǎn)品、生產(chǎn)方式、生產(chǎn)工藝或生產(chǎn)裝置等存在的危險(xiǎn)、有害因素進(jìn)行安全評(píng)價(jià)。
1.3
安全評(píng)價(jià)目的
安全評(píng)價(jià)的目的是尋求最低事故率、最小損失和最優(yōu)安全投資效益,具體包括4個(gè)方面:
a.實(shí)現(xiàn)全過程安全控制;
b.建立系統(tǒng)安全的最優(yōu)方案,為決策提供依據(jù);
c.為實(shí)現(xiàn)安全技術(shù)、安全管理的標(biāo)準(zhǔn)化和科學(xué)化創(chuàng)造條件;
d.促進(jìn)企業(yè)實(shí)現(xiàn)本質(zhì)安全化。
1.4
安全評(píng)價(jià)的程序
安全評(píng)價(jià)的一般程序包括以下幾個(gè)方面:
a.資料收集。明確評(píng)價(jià)對(duì)象和范圍,收集國(guó)內(nèi)外相關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn),了解同類設(shè)備、設(shè)施及生產(chǎn)工藝和事故情況,了解評(píng)價(jià)對(duì)象的自然和社會(huì)環(huán)境狀況。
b.危險(xiǎn)、有害因素辨識(shí)與分析。根據(jù)所評(píng)價(jià)對(duì)象的自然環(huán)境狀況、工程建設(shè)方案、工藝流程、裝置布置、主要設(shè)備和儀表、原材料、中間產(chǎn)品、產(chǎn)品的理化性質(zhì)等,辨識(shí)和分析可能發(fā)生的事故類型、事故原因和機(jī)制。
c.安全性評(píng)價(jià)。在上述危險(xiǎn)、有害因素辨識(shí)與分析的基礎(chǔ)上,劃分評(píng)價(jià)單元,選擇一種或多種評(píng)價(jià)方法,進(jìn)行定性或定量評(píng)價(jià)。在此基礎(chǔ)上進(jìn)行危險(xiǎn)性分級(jí)。必要時(shí)對(duì)可能發(fā)生的重大事故后果進(jìn)行估算。
d.提出安全對(duì)策措施。根據(jù)評(píng)價(jià)結(jié)果,對(duì)高于標(biāo)準(zhǔn)值的危險(xiǎn)必須采取技術(shù)或管理措施,降低或控制危險(xiǎn)。低于標(biāo)準(zhǔn)值的危險(xiǎn)屬于可接受危險(xiǎn),應(yīng)采取監(jiān)測(cè)措施,防止生產(chǎn)條件變更導(dǎo)致危險(xiǎn)值增加。對(duì)不可排除的危險(xiǎn)要采取防范措施,提出應(yīng)建立的應(yīng)急救援預(yù)案等要求。
e.評(píng)價(jià)結(jié)論。針對(duì)不同種類評(píng)價(jià),根據(jù)評(píng)價(jià)結(jié)果的內(nèi)在聯(lián)系、相關(guān)性及不同作用,做出正確結(jié)論。
1.5
安全評(píng)價(jià)的依據(jù)
安全評(píng)價(jià)的依據(jù)主要有以下幾個(gè)方面:
a.國(guó)家頒布的法律、法規(guī),地方頒布的法規(guī),國(guó)家有關(guān)部門的規(guī)章;
b.國(guó)家或行業(yè)(地方)發(fā)布的標(biāo)準(zhǔn);
c.企業(yè)發(fā)布的管理規(guī)章制度;
d.我國(guó)已參加、確認(rèn)的國(guó)際法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、文件等。
2.硫酸生產(chǎn)的危險(xiǎn)和重大危險(xiǎn)源辨識(shí)
2.1
危險(xiǎn)化學(xué)品
根據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品管理?xiàng)l例》的規(guī)定,硫酸生產(chǎn)過程中屬于危險(xiǎn)化學(xué)品的有以下幾方面:
a.原料及燃料——硫磺(固體、液體)、硫化氫氣體、氨(氣體、液體)、重油、煤氣、柴油、液化氣、天然氣;
b.產(chǎn)品——硫酸、發(fā)煙硫酸、液體SO2、液體SO3,其它屬于危險(xiǎn)化學(xué)品的副產(chǎn)品;
c.生產(chǎn)過程——SO2氣體、SO3氣體、硫酸、發(fā)煙硫酸;
d.檢修過程——?dú)錃?、硫酸、發(fā)煙硫酸、催化劑、SO2氣體;SO3氣體。
2.2
危險(xiǎn)性分析
硫酸生產(chǎn)中的危險(xiǎn)、有害因素依據(jù)不同原料、不同工藝流程會(huì)有所不同,現(xiàn)重點(diǎn)分析硫鐵礦及硫磺制酸過程中的危險(xiǎn)、有害因素。